文件柜的鐵皮是什么材料，鐵皮檔案柜材質(zhì)說明

文件柜的鐵皮是什么材料。文件柜的鐵皮材料是冷軋鋼板。但是現(xiàn)在市面上一些不好的商家選擇的是其他的材質(zhì)，質(zhì)量并不是好。人們覺得這種比較便宜，這是錯誤的。下面我就給大家具體講解一下文件柜的鐵皮是什么材料，鐵皮檔案柜材質(zhì)說明的具體內(nèi)容吧。

文件柜的鐵皮是什么材料：

鐵皮文件柜的主要材質(zhì)是冷軋鋼板。

冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，冷回軋鋼板就是經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板，簡稱冷板。冷答軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產(chǎn)的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場需求而決定。

統(tǒng)一選用0.6mm-1.0mm優(yōu)質(zhì)的冷軋鋼板，保證了產(chǎn)品的安全性與質(zhì)量。 剪板使用高精度的剪板機，根據(jù)圖紙將開平過的板材剪成不同的尺度，保證尺度精確、無毛沖壓數(shù)控沖床和各種類型的沖床結(jié)合，合作各種大型模具，實現(xiàn)了流水化、標準化作業(yè)，保證生產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量/折彎先進的設(shè)備加上嫻熟的工人，保證產(chǎn)品棱角分明，外觀美麗.焊接將工件放在固定的胎具中，用CO2維護焊或氬弧焊焊接牢固，然后再用磨光機打渣、磨平噴涂本公司產(chǎn)品的悉數(shù)鈑金件均通過嚴厲的高壓水洗、酸洗、磷化等十三道前處理工序，選用進口主動噴涂設(shè)備、優(yōu)質(zhì)粉末，保證產(chǎn)品耐環(huán)境腐蝕性強、涂層牢固、平整潤滑、無毒無味色澤共同。

消費者選購的鐵皮文件柜的鐵皮材質(zhì)，最好是選擇那些已經(jīng)被磷化處理的鐵皮。要知道，比起其他材質(zhì)的鐵皮柜，鐵皮經(jīng)過磷化處理后制成的文件柜，其使用的壽命，就會得到相當長的延長。而對于鐵皮文件柜的材料中，經(jīng)過磷化處理且又有靜電粉末噴塑工藝的鐵皮，不僅有著超長時間的使用壽命，也不容易在使用的過程中，出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象。

當然了，當我們選定了優(yōu)質(zhì)的鐵皮后，其鐵皮的剪板技術(shù)，也是需要我們進行嚴格的檢查的。而那些采用精密度高的剪板技術(shù)，制成的文件柜不管是尺寸、造型還是說日常的使用，都不會出現(xiàn)柜體角度傾斜、柜門或抽屜變形無法使用的情況。

另外，對鐵皮文件柜柜外觀的平整性，也是需要精心檢查的。也就是說，對于鐵皮柜的邊緣棱角部分，都應(yīng)該是以九十度垂直的形式制作的。而消費者在選購鐵皮柜的時候，也可以用手去撫摸一下柜體，看其是否是平滑、細膩且有光澤的。而如果鐵皮柜的柜體出現(xiàn)微顆粒、毛刺、脫漆或者是油漆光澤較為暗淡的話，這樣的柜子最好是不要購買。

鐵皮檔案柜材質(zhì)說明：

文件柜常規(guī)尺寸:1800高×900寬×400深mm.樣式不同,尺寸不同,價格各不相同,。

計量單位:臺;顏 色:灰白;材質(zhì)選用0.5-0.8多款可選,款式齊全,是由冷軋鋼板經(jīng)過一套完整精密的制作工序完成的柜子。主要用于放置、文件、資料、以及各類檔案物品。

鐵皮文件柜制造的主要工具:剪板機、折板機、沖壓機、酸堿池、焊機、靜電噴塑機；

原材料:冷軋鋼板、靜電噴塑粉

輔配件:鑰匙、門把手、門活動頁、活動腳

采用冷軋鋼板，粉末靜電噴涂，焊接牢洗除銹，鋅洗磷化后粉末噴涂。防護性好附著力強。

表面處理工藝程序：工作水洗→脫脂→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→烘烤→噴粉→固化→噴塑產(chǎn)品。

主要用于放置、文件、資料、以及各類檔案物品。但雖著使用場所不同及檔次環(huán)境的實質(zhì)性要求，一直以來鐵皮柜深受、工廠、學校、部隊、企事業(yè)單位長久青睞。

鐵柜具有、防火、防腐且耐磨、其表面粉末更是無毒、無味、經(jīng)過國家標準執(zhí)行、色澤鮮艷、顏色可以隨心選配。

鋼板經(jīng)全自動脫脂，純凈水清洗、加溫除油磷化、表調(diào)、干燥工藝，使產(chǎn)品防銹能力更強，壽命更長。鈑金大型設(shè)備，復合模具，專用工具夾，產(chǎn)品加工過程不落地。零部件一次沖切完成，精度高、通用性強。焊接部分采用高標準熔接焊，表面平整光滑采用全自動噴涂流水線，表面靜電粉沫噴塑(手工與自動線噴涂相結(jié)合，涂層均勻，附著能力強)采用國家標準的粉沫使產(chǎn)品真正的環(huán)保無毒害。

1.設(shè)計：按客戶要求進行設(shè)計尺寸。

2.開料：用剪板機把冷扎板剪出需要的尺寸。

3.沖壓：沖出折角邊和把手位等。

4.折疊：用折板機折出內(nèi)折邊和外折邊等。

5.點焊：點焊加固。分處焊和加焊。

6.酸洗和磷化：主要是去油和去銹。

7.噴塑：半成品進入電箱靜電噴塑。

8.組裝：組裝門和鑰匙等。

9.成品：成品包裝。

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